沈陽JW-800C溫濕度振動三綜合試驗箱

一、 性能指標：

    產品名稱：溫度濕度振動三綜合試驗箱

1. 型號：JW-800C                沈陽JW-800C溫濕度振動三綜合試驗箱

2. 樣品限制：

本試驗設備禁止：                沈陽JW-800C溫濕度振動三綜合試驗箱

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸：

3.1標稱內容積：1000L

3.2標稱內箱尺寸（mm）：W 1000×H 1000×D 800

        外箱尺寸（mm）：W 1550×H 1650（垂直方向）H1300（水平方向）×D 2760

3.3 觀察窗可視范圍（mm）：W 210×H 270   數量： 1個

3.4 引線孔（mm）：φ50     數量：1 個（或定制）

3.5移動升降裝置：采用液壓升降裝置，高度可調，工作室具有上下升降、前后移動功能

                         備活動樣品架2層，承重能力（均布）：30 kg/層

                     箱體配可拆卸底板一塊，和振動臺配合的密封膜一套。

4. 性能：

4.1 測試環境條件：

    設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

環境溫度： 5～35℃

相對濕度≤85%RH

循環冷卻水溫≤30℃，循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

4.2測試方法：

    4.2.1 溫度范圍： -40℃～+150℃

    4.2.2 溫度波動度：±0.5℃

    4.2.3 溫度偏差：±2.0℃

    4.2.4 溫度變化速率：

4.2.4.1升溫速率: RT+20 ~ +150℃ ≤3度每分鐘（空載）

4.2.4.2降溫速率: RT+20~ -40℃ ≤1度每分鐘（空載）

4.2.5 濕度范圍： 20～98%RH （+20℃~+70℃）（參照下圖所示溫濕度可控制范圍）

    4.2.6 相對濕度偏差：

±3.0%RH（濕度 ＞ 75%RH）

±5.0%RH（濕度 ≤ 75%RH）

4.2.7 滿足試驗標準：

GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GJB150.3-1986   高溫試驗

GJB150.4-1986   低溫試驗

GB/T2423.3-2001  濕熱試驗方法

二、功能介紹：

1. 結構特征：

1.1 保溫圍護結構：

外壁：高級噴塑鋼板

內壁：SUS304不銹鋼板

絕熱材料：硬質PU發泡

        1.2 空氣調節通道：

            風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、干燒防止器、濕球溫度

傳感器、濕球水槽

        1.3 試驗室體標準配置：

1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大門：

1.4.1 單開門

1.4.2 門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗1個

1.4.3 門框備防結露電熱裝置 

1.4.4備室內照明燈

        1.5 控制面板（在配電控制柜上）：

            溫（濕）度控制顯示屏、操作按鈕、超溫保護設定裝置、排水開關（僅濕熱型）、照明燈開關

        1.6 機械室：

機械室含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜、加濕和測濕用水控制裝置

        1.7 配電控制柜：

           散熱風機、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-485 物理接口（需和集中監控軟件一并選購）、總電源漏電斷路器

        1.8 加熱器：

           1.8.1 加熱器材質：鎳鉻合金電熱絲式

           1.8.2 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

        1.9加濕器：

           1.9.1 加濕方法：水盆加熱

           1.9.2 加濕器村質：不銹鋼鎧裝

           1.9.3 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

           1.9.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

        1.10噪音：≤75dB

2. 制冷系統：

2.1 工作方式：風冷機械壓縮復疊制冷方式

2.2 制冷壓縮機：活塞式壓縮機

2.3 蒸發器：翅片式換熱器

2.4 水冷冷凝器：釬焊板式換熱器（水冷型）

2.5 節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管

2.6 蒸發冷凝器：釬焊板式換熱器

2.7 制冷機控制方式：

2.8.1 控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

2.8.2 冷凝壓力調節閥（冷卻水流量調節裝置）

2.8.3 壓縮機回氣冷卻回路

2.8.4 能量調節回路

2.8 制冷劑：R404A/R23（環保型）

2.9 其他：

2.9.1 主要部件均采用優質品牌產品

2.9.2 冷卻水過濾器（ 風冷型）

3. 電氣控制系統：

3.1 控制器（型號）：進口觸摸式控制系統

3.2 顯示器: 5.7英寸 320X240點陣    高對比附背光功能LCD顯示器

3.3 運行方式: 程序方式、定值方式

3.4 設定方式: 中文菜單，觸摸屏方式輸入

3.5 規格: 

3.5.1 精度: 溫度±0.1% F.S, 濕度±1%R.H.+1digit, 

3.5.2 解析度:溫度0. 1℃或濕度0. 1%R.H.

3.5.3 溫度斜率:0.1～99℃可設定

3.5.4 濕度斜率: 0.1～9.9%RH可設定

3.5.5 具有上下限待機及警報功能

3.5.6 輸入信號：DRY/WET，PT100/4-20mA  4-20mA/4-20mA  選擇

3.5.7 溫濕度變換輸出:10mv/1℃, 10mv/1%RH

3.5.8 六組PID控制控制參數設定,PID自動演算

3.5.9 干濕球自動校正

3.6 畫面顯示功能：

3.6.1 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項

3.6.2 溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

3.6.3 可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數

3.6.4 運轉累計時間功能

3.6.5 溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能

3.6.6 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入10個段次溫濕度,時間

3.6.7 定點或程序動作狀態顯示

3.6.8 中文顯示a.開機前注意事項,b.保養方法,c.故障排除說明

3.6.9 屏幕可作17段背光調整

3.6.10屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關閉設定  

       3.7程序容量及控制功能

          3.7.1 可使用的程序量:zui大20組

3.7.2 可使用的記憶容量:1000 SEGMENTS

3.7.3 可重復執行命令:每個程序命令可達99次

3.7.4 程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能

3.7.5 具3組時間信號輸出控制（可控制待測物ON/OFF動作）

3.7.6 程序執行中具有跳文件,保持功能

3.7.7 SEGMENT時間設定 0～99Hr59min

3.7.8 具有斷電程序記憶,復電后自動激活并接續執行程序功能

3.7.9 具RS-485通訊接口（軟件另售）

3.7.10程序執行時可實時顯示圖形曲線

3.7.11具有預約激活及關機功能

3.7.12具有日期,時間調整功能

3.7.13按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

3.7.14系統還可配置有打印機，用于記錄試驗過程中的溫度資料，也可用于打印用戶設定的試驗程序清單。

3.8 輸入：T型鎧裝熱電偶。

3.9 通訊功能（選購）：

           RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能（需配監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口一個）；zui多可同時連接16臺設備，電纜累計長度zui大800m

        3.10控制方式：

             3.10.1抗積分飽和PID

             3.10.2 BTC平衡調溫控制方式（溫度試驗設備）

             3.10.3 BTHC平衡調溫調濕控制方式（溫濕度試驗設備）

        3.11打印功能：可連接溫濕度記錄儀（選購件）

       3.12附屬功能：

           故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能（自動啟動及自動停止運行）、自診斷功能。

       3.13軟件使用環境：

            IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統 

       3.14溫濕度測量：

           3.14.1溫度：T型鎧裝熱電偶

3.14.2濕度：干濕球溫度計法

4. 安全保護裝置

4.1制冷系統：

4.1.1 壓縮機超壓

4.1.2 壓縮機電機過熱

4.1.3 壓縮機電機過流

       4.2加濕系統：

          4.2.1加熱管干燒

4.2.2 供水異常

4.2.3 排水異常

       4.3試驗室：

          4.3.1可調式的超溫保護

4.3.2 空氣調節通道極限超溫

4.3.3 風機電機過熱

       4.4其他：

          4.4.1 總電源相序和缺相保護

4.4.2 漏電保護

4.4.3 負載短路保護

5. 其他配置：

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

6. 選購附件（功能）：下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

6.1引線孔：引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。

      6.2集中監控軟件：

         6.2.1 用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個

6.2.2 軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統

7. 使用條件（由用戶保證下列各項條件）：

7.1 場地：

          7.1.1 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

7.1.2 附近沒有強電磁輻射源

7.1.3 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

7.1.4 場地地面承重能力：不小于600kg/m2

7.1.5 設備周圍留有適當的維護空間

7.2 環境條件：

          7.2.1 溫度：5℃～35℃

          7.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

          7.2.3氣壓：86～106kpa

7.3 電源：AC380V   三相四線+保護地線

   7.3.1 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

   7.3.2 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

   7.3.3 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

          7.3.4 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

          7.3.5 電源容量：18 KW

7.4 對儲存環境的要求：

7.4.1 設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內

7.4.2 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

7.5冷卻水要求：（如選擇水冷系統需要配置選項）

          7.5.1  冷卻水溫度≤30℃

7.5.2 水壓：循環冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa

                     冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa

          7.5.3 流量：10T/h

系統性能指標